制藥廢水處理中的物理法和化學氧化工藝

制藥企業主要包括生物制藥、化學制藥、中藥制藥、制劑制藥等，廢水來源于生產過程排水、沖洗水、生活污水、提取液和殘留廢水。制藥廢水中含有大量的懸浮物、殘留藥物、氨氮、無機鹽、添加劑等。中間產物多，副產物也多。成分復雜，具有有機物含量高，生物毒性強，間歇排放，水質水量波動大，可生化性差等特點。部分的制藥廢水中還含有大量的重金屬、色度重、氣味大、毒害腐蝕作用強。在前期的廢水預處理過程中，需要對水質和水量進行完全的調節。也就是將廢水的水質調節到可生化的標準范圍，水量控制在設計的工藝要求之內。

眾所周知，制藥廢水的預處理技術主要包括物理和化學方法，可以單獨使用，也可以串聯作用。物理法在廢水預處理中相對安全有效而且成本低，比如常見的混凝沉淀，就是靠向廢水中添加適量的混凝劑的方法，破壞膠體的穩定性使得廢水中的懸浮顆粒物能夠相互碰撞凝結成絮狀的物質，在重力的作用下沉降下來并將污泥轉移出去。在色度比較高的中藥制藥廢水處理中會經常用混凝法來沉淀懸浮物。除了依靠懸浮顆粒的重力作用外，也有依靠氣泡的浮力作用粘附廢水中的油脂類物質上升到液體表面，通過專有的刮渣系統實現最大程度上的固液分離。物理方法還有很多，比如吸附、膜過濾等，這里就不一一列舉了，它在預處理過程中起著非常關鍵的作用。

預處理制藥廢水使用物理方法固然能夠減少二次污染降低成本，但它的作用還是有限的。為了讓廢水能夠達到可生化的程度，還會使用到化學氧化的方法。顧名思義，化學氧化就是使用化學試劑的作用將廢水中的有機物氧化降解為小分子有機物和其他無機鹽類。常見的化學氧化工藝有鐵碳-芬頓、電化學氧化法、臭氧氧化法等，在使用化學法處理廢水有機物的時候，需要注意影響因素的控制條件和試劑用量問題，盡可能的避免二次污染發生。比如，在使用芬頓試劑法的時候，就要確定好Fe2+和H2O2的用量和比例。在此之前，就要估算好廢水的水量以及水質中有機污染物成分和濃度。芬頓法的作用時間比較長，為了提高處理效率，往往會和其他物理方法一起聯合使用。

前期的處理可以將廢水毒性和腐蝕程度大幅降低，減少對管材和設備的影響，延長使用壽命。生化階段是靠微生物的作用來進行代謝凈化的，這就需要培養馴化專門的微生物菌種。改善微生物反應的條件以保證廢水能夠在生化階段取得顯著的效果。

生化處理包括厭氧和好氧兩個階段，常見的方法就是活性污泥法。好氧階段使用的活性污泥法包括序批式間歇活性污泥法（SBR），循環曝氣活性污泥工藝（CASS）、接觸氧化法、膜生物氧化法等，傳統的活性污泥法由于耐沖擊負荷低、容易發生污泥膨脹，逐漸被新型的工藝所取代。在進行好氧處理法之前，必然要進行厭氧處理的。厭氧法的主要代表就是升流式活性污泥法（UASB），它的結構簡單，經濟環保，處理效率高，一直成為制藥廢水處理行業的必備工藝。第三代IC反應器是在第二代的基礎上研發生產出來的，解決了廢水厭氧處理過程中負荷量小和污泥流失量大的問題。