制藥廠廢水生物氧化處理方法有哪些

在制藥廢水處理的過程中，必然會經過預處理為生物氧化做基礎。生物氧化法是利用微生物的代謝作用，消化掉廢水中有機污染物，從而達到凈化水質的效果。生物氧化處理技術在目前的工業廢水處理工藝中，技術已經非常成熟，而且處理成本低、分離去除COD效果明顯。生物氧化法包括好氧生物處理、厭氧生物處理、兩種方法的組合等。在具體的污水處理過程中，大多數是將厭氧和有氧一起使用，反復氧化有機污染物。

好氧生物處理方法

好氧處理法是利用好氧或兼氧微生物對廢水進行處理，在有氧且條件適宜的情況下，廢水中的有機物經過氧化會降解為無機鹽、水和二氧化碳等。好氧處理法能夠去除絕大多數的有機物，COD的去除率也在80-90%。好氧處理法中效果比較好的有普通污泥法、生物接觸氧化法、序列式活性污泥法（SBR）、深井曝氣法等。根據制藥廠生產廢水的水量和水質不同，采用多種不同方法進行組合，可以明顯地增強廢水的處理效果。常見的組合工藝有：水解酸化+好氧處理，水解酸化+SBR等，每種方法有獨特的優勢，為了起到事半功倍的效果，在調試運營的過程中，需要考慮各個參數的影響。

普通的活性污泥法對污水有機物濃度是有要求的，進入污泥氧化之前，需要對污水進行稀釋，調節溫度和pH。在運行的過程中，需要等待時間，容易發生污泥膨脹，COD去除率不高。生物接觸氧化是通過向生物膜添加填料，使得廢水和生物膜之間發生氧化反應，利用填料微生物的代謝作用來使得有機物去除。這種處理方式效率較高，可以間歇使用，不會出現污泥膨脹，而且整個流程運行成本較低。接觸氧化法能夠和其他的工藝方法靈活組合，大幅增強處理效果。比如微電解-鐵碳-芬頓-生物接觸氧化處理抗生素制藥廢水，CODcr去除率高。

經過水解酸化-好氧處理的廢水會經過混凝沉淀，來控制和達到出水指標的要求。在混凝沉淀的過程中，需要掌握混凝劑用量，防止出現過量而導致二次污染。由于制藥廢水是根據生產工藝過程來的，因此，廢水的排放是有間歇性的。SBR是一種間歇曝氣進行的活性污泥法，應用范圍比較廣泛，代謝降解能力強，沒有污泥回流現象，出水水質均一，抗沖擊負荷能力強，工藝結構簡單，操作方便。主要是在運行的過程中，進水的COD濃度范圍廣，去除率高?？梢杂行Ч澥∧芎?，降低成本。

厭氧生物處理方法

對于高濃度的有機污染物廢水，往往會采用好氧處理方法。制藥廠采用厭氧生物處理，是在無氧或缺氧的環境下，以有機物為原料進行代謝降解，最終將有機污染物轉化為無機鹽、二氧化碳、甲烷等方法。經過厭氧處理的廢水，雖然能大幅降低COD濃度，但也無法保證出水水質，還是要進行好氧處理，才能達到要求。常見的厭氧處理設備有升流式厭氧污泥床（UASB）、厭氧折流板反應器（ABR）、IC反應器等。經過厭氧處理產生的氣體，是可以作為清潔能源來利用。厭氧反應需要時間長，在反應器內反應過程人為控制少，無法保證處理效率的穩定性。

常見的UASB設備構造簡單，處理能力強，運行穩定。在設備底部通入規定濃度的廢水，使得廢水能夠向上升。在上升的過程中，會經過活性污泥床，活性污泥的厭氧微生物就和廢水中的有機污染物一起發生代謝反應。在此過程中，會產生大量的氣泡。氣泡在反應器內上升的過程中，會攜帶活性污泥一起達到頂部。在上升的過程中，引發反應器內水力循環，厭氧消化效率高，不需要污泥回流裝置。在頂部有三相分離器，氣體攜帶污泥碰撞到分離器的反射板后，活性污泥重新回落到污泥床，氣體通過專門的通道進行收集。

厭氧-好氧生物處理方法

制藥生產根據種類不同，可以分為化學合成、生物制藥、抗生素、中成藥等，原料不同，反應副產物也有很大差異?？偠灾?，制藥廢水成分復雜、有機物含量高、毒性大、可生化性差、處理流程復雜。僅僅靠單一的好氧或厭氧處理方法很難滿足需求，而且存在效率不高、COD處理效果弱、過程控制不穩定、一般無法或很難達到直接排放的要求。為了大幅增強反應效率，增強生物氧化效果，經常會將厭氧和有氧一起使用，通過控制影響因素參數，達到最佳的處理效果，進一步降低成本，節約能耗，最終符合要求。